Avec plus de 20 ans d'expérience dans l'usinage CNC de précision, RayGin se spécialise dans l'usinage et la fabrication sur mesure de supports de servo, au service des robots humanoïdes et de diverses applications de contrôle de mouvement. Notre conception et notre fabrication se concentrent sur un contrôle précis de la coaxialité.
Les supports de servo imposent des exigences élevées en matière de planéité, de coaxialité et de cohérence d'assemblage. Tout écart dans la précision d’usinage peut entraîner du bruit ou une usure prématurée. Par conséquent, dans les systèmes de contrôle de mouvement, les supports de servo sont classés comme composants fonctionnels de précision.
Types de supports de servo que RayGin peut fabriquer
Supports de montage de servomoteur
Exiger une haute précision aux interfaces d’installation.
Supports de servo personnalisés
Structures de support entièrement personnalisées basées sur les dessins du client, y compris des structures de montage intégrées et des géométries complexes.
Défis d'ingénierie pour les supports de servo
Coaxialité
Un alignement précis entre l’arbre du servomoteur et le système de transmission est crucial. Des écarts mineurs peuvent entraîner des charges anormales sur les roulements, une durée de vie réduite et une efficacité réduite.
Rigidité structurelle
Les servomoteurs génèrent un couple dynamique important lors des accélérations et des décélérations. Une rigidité insuffisante du support peut entraîner une déformation, affectant la précision du positionnement.


Contrôle des vibrations et de la résonance
Les supports de servo avec une précision d'usinage inadéquate peuvent amplifier les vibrations du système, générer du bruit et avoir un impact sur la stabilité opérationnelle.
Dissipation thermique et stabilité thermique
Les servomoteurs génèrent de la chaleur pendant leur fonctionnement. Le matériau et la conception structurelle du support affectent la dissipation thermique et la stabilité dimensionnelle à long terme.
Solutions d'usinage CNC pour supports de servo
RayGin répond aux défis ci-dessus grâce à unProcessus d'usinage CNC de précision.
Usinage de précision des surfaces de montage clés
Toutes les surfaces de montage critiques et positions des trous sont finies par usinage CNC pour garantir la précision de l'installation du moteur et la cohérence de l'assemblage.
Contrôle strict de la tolérance
Un contrôle de tolérance ciblé est appliqué aux dimensions critiques en fonction des exigences fonctionnelles du support de servo.
Capacité d'usinage CNC multi--axes
Les structures complexes et les surfaces de montage multi-sont traitées avec une grande cohérence à l'aide d'un équipement d'usinage CNC multi-axes.
Notre objectif est d'assurer lafonctionnement stable à long-termede supports de servo dans l'ensemble du système de mouvement.
Matériaux courants pour les supports de servo

Alliage d'aluminium

Acier au carbone
La sélection des matériaux est toujours évaluée en fonction des caractéristiques de charge, du contrôle des vibrations et d'autres exigences.

Acier inoxydable
Traitement de surface pour supports de servo
- Anodisation
- Traitement à l'oxyde noir
- Revêtement en poudre
Contrôle de qualité
Nos objectifs en matière de contrôle qualité comprennent :
- Contrôle de planéité des surfaces de montage
- Contrôle de la position des trous et de la coaxialité
- Inspection du parallélisme et de la circularité
- Contrôle de cohérence des lots
Les dimensions critiques sont inspectées avant expédition pour garantir qu'elles répondent aux exigences d'assemblage et de performance.
Prise en charge du prototypage et de la production en petits lots-
RayGin propose :
- Usinage de prototypes de support de servo
- Production d'essais en petits lots-
- Planification de production flexible
Le processus d'usinage de RayGin prend en charge une itération rapide sans compromettre la précision, aidant ainsi les clients à raccourcir les cycles de développement et à réduire les risques liés aux projets.

Aperçu des capacités de fabrication
- Centres d'usinage CNC 3 axes/4 axes/5 axes
- Contrôle précis de l'installation du servomoteur avec une précision d'usinage jusqu'à ± 0,01 mm
- Système de gestion de la qualité ISO9001
- Une équipe professionnelle composée de 13 ingénieurs procédés expérimentés et de 16 inspecteurs qualité dédiés
- Assistance gratuite au prototypage
Processus de collaboration
- Soumettre des dessins de support de servo ou des fichiers CAO
- Revue technique et retour de faisabilité d’usinage
- Devis et confirmation de livraison
- Usinage CNC et contrôle qualité
- Livraison et support technique
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